Der Kunde spricht: Daiwa House
Digitalisierung im Bauwesen
Wie Daiwa House die Sicherheit und Qualität mit LeanForms optimiert
Über Daiwa House Modular Europe
Daiwa House Modular Europe (DHME) ist Europas größtes Bauunternehmen, das sich auf den modularen Bau spezialisiert hat. Was 1960 als Jan Snel begann, hat sich zu einem führenden Bauunternehmen entwickelt, das zur japanischen Daiwa House Group gehört, dem weltweit größten industriellen Bauunternehmen. Mit vier Produktionsstätten in den Niederlanden und etwa 700 Mitarbeitern in Europa liefert DHME komplette Wohnlösungen, die für eine Nutzungsdauer von mindestens 80 bis 100 Jahren geeignet sind: von Familienhäusern über Studentenwohnungen bis hin zu Pflege- und Unterbringungsprojekten. In der hochmodernen robotergesteuerten Fabrik in Montfoort laufen jedes Jahr Tausende von neuen Wohnmodulen vom Band.
“Wir liefern nicht nur Wohnmodule, sondern vollwertige Häuser in dauerhafter Bauqualität. Um dieses Niveau zu halten und zu verbessern, haben wir unsere Prozesse mit LeanForms vollständig digitalisiert.“ -Edwin van Duivendijk - Leiter QHSE
Die Herausforderung: Papier, Listen und Aktenordner
Bis vor mehr als einem Jahrzehnt wurde ein Großteil der Arbeit bei DHME noch auf Papier erledigt. Sicherheitsberichte, Qualitätsprüfungen und Audits wurden manuell ausgefüllt, in Excel abgetippt und in dicken Ordnern aufbewahrt. “Wir arbeiteten mit Stapeln von Papierordnern“, erinnert sich Edwin. “Als wir weiter wuchsen, merkten wir, dass das so nicht mehr möglich war. Wir brauchten Struktur, Geschwindigkeit und einen zentralen Ort für unsere Daten.“
Auf der Suche nach einer Lösung kam DHME in Kontakt mit LeanForms. Die Zusammenarbeit begann im Jahr 2012 und entwickelte sich zu einer engen Partnerschaft, in der LeanForms zu einem wesentlichen Bestandteil der Unternehmensabläufe wurde.
Eine Plattform für Sicherheit, Qualität und mehr
Was mit ein paar Formularen für Sicherheitsberichte begann, hat sich inzwischen zu einem organisationsweiten System mit Zehntausenden von digitalen Formularen entwickelt. Bis 2025 wird die DHME etwa 40.000 einzelne Registrierungen in LeanForms verarbeiten, von Sicherheitsinspektionen und Qualitätsprüfungen bis hin zu Personal- und Finanzprozessen.
LeanForms ist nicht nur etwas für die QHSE-Abteilung, erklärt Anne Sophie(QHSE-Koordinatorin) . Es ist in den gesamten Geschäftsprozess integriert. Vom ersten Projektentwurf bis zur Lieferung.
Wie die DHME LeanForms einsetzt
LeanForms ist jetzt tief in die täglichen Abläufe von DHME eingewoben. Die Plattform unterstützt die Mitarbeiter in jeder Phase des Bauprozesses, vom Handel über das Engineering bis hin zur Produktion, Ausführung und Lieferung. Sie ist zweifellos ein unverzichtbares Werkzeug für:
- Sicherheit und Qualität: Formulare für Arbeitsplatzinspektionen, Sicherheitsberichte, QHSE-Analysen, Toolboxen, Schulungen und Projektevaluierungen.
- Produktion: digitale Qualitätskontrollen, Restpunktregistrierung und Stornierungen in direkter Verbindung mit Zeichnungen und Projektdaten.
- Unterstützen Sie Prozesse: Personalanfragen (z.B. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) und Firmenkleidung), Monatsend- und Packlisteneinträge, Schadensberichte und Lieferantenprüfungen.
- Geschäfts- und Kundenkontakt: Registrierung von Zufriedenheitserklärungen und Beschwerden, wobei das Feedback direkt in den Verbesserungszyklus zurückfließt.
Von Daten zu Erkenntnissen
Die Integration mit Power BI stellt sicher, dass das Management und die Abteilungen von DHME sofortigen Einblick in Sicherheit, Qualität, Produktionskapazität und Lieferantenleistung haben. Die Ergebnisse sind deutlich sichtbar:
- Bessere Sicherheit und Qualität, nachweisbar in Audits und Sicherheitsprozessen.
- Arbeiten Sie schneller und mit weniger Fehlern durch standardisierte Arbeitsabläufe.
- Konsistente Prozesse, die dem Qualitätssicherungsgesetz(Wkb) entsprechen.
- Internationaler Einsatz, mit mehrsprachigen Formularen für die Niederlande und Deutschland.
- Zuverlässige Datenverbindungen mit anderen Geschäftsanwendungen.
“Wir arbeiten schneller, strukturierter und mit mehr Kontrolle als je zuvor. LeanForms ist jetzt in unsere Arbeitsweise eingewoben. Zurück zu dem, was früher einmal war? Das ist nicht mehr möglich und niemand will es.“
- Edwin van Duivendijk - Leiter von QHSE
Sehen Sie, wie LeanForms Ihre Qualitätssicherung digitalisieren kann
Der nächste Schritt: Intelligenter bauen mit Daten
Die DHME ist weiterhin innovativ. Neue Verbindungen zu Systemen und Anwendungen von KI sind bereits in der Pipeline. Zum Beispiel will das Unternehmen bald Mängel direkt auf Zeichnungen erfassen und Analysen automatisch mit den richtigen Projekten in Power BI verknüpfen.
“LeanForms wächst mit uns. Wir wollen unsere Prozesse nicht nur aufzeichnen, sondern sie auch verbessern und auf der Grundlage von Daten vorhersagen.“ - Anne Sophie Verberne - QHSE-Koordinatorin
Fazit
Mit LeanForms hat Daiwa House Modular Europe seine Prozesse nicht nur digitalisiert, sondern auch auf die nächste Stufe gehoben. Auf der Baustelle, in der Fabrik und im Büro wird jetzt mit denselben aktuellen Informationen gearbeitet, was für mehr Übersicht, Qualität und Sicherheit sorgt.
Van Duivendijk fasst zusammen: “Unser Ziel ist es, die Arbeit bei DHME komfortabel und einfach zu gestalten. Mit LeanForms gelingt uns das jeden Tag ein bisschen besser.“
Sehen Sie unten, wie das in der Praxis aussieht.
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